Grotrian Steinweg G118 adsilent

Beschrijving

Grotrian Steinweg G118

Met deze Grotrian Steinweg G118, is men erin geslaagd een instrument te bouwen met een zeer breed klankscala. Dit is bereikt door vele jaren van onderzoek en ontwikkeling en het gebruik van de beste en zeer zorgvuldig geselecteerde materialen. Niet voor niets bezit Grotrian-Steinweg meerdere kwaliteitscertificaten.

Kenmerken Grotrian-Steinweg

Hout
Voor onderdelen in de piano’s en vleugels die solide moeten zijn en een grote belasting moeten kunnen verdragen wordt massief beukenhout gebruikt, bijvoorbeeld de vleugelpoten en het rast. Voor de zangbodem wordt zorgvuldig geselecteerd hout van sparren gebruikt die minstens 200 jaar oud zijn en een langzame groei hebben doorgemaakt. Van dit hout staan de jaarringen zeer dicht op elkaar, waardoor het uitermate geschikt is voor zangbodems van de hoogste kwaliteit.

Sterrast
Kenmerkend voor de Grotrian piano’s is het gebruik van het sterrast. Dit ontwierp Grotrian Steinweg begin vorige eeuw, omdat dit de beste constructie bleek om de enorme spankracht, die op een piano staat, zo optimaal mogelijk te verdelen, waardoor de meeste stabiliteit werd bereikt.
Het frezen en boren van het sterrast, de zijwanden van de piano, de sierlijsten en de slotlijsten worden met behulp van computer gestuurde (CNC) machines uitgevoerd, omdat hiermee de hoogst mogelijke precisie wordt bereikt.

Frame en rast
De verbinding van het gietijzeren frame met het sterrast is zeer goed bestand tegen de ruim 20 ton snaarspanning en geeft de Grotrian instrumenten een uitzonderlijk goede stabiliteit.
Het bijzondere aan het Grotrian-Steinwegframe zijn de volledig gesloten en geprofileerde rand en de exact berekende kruisdelen die zijn gegoten in het frame. De gietijzeren frames worden gegoten door gespecialiseerde leveranciers. Vervolgens worden ze computergestuurd geboord en gefreesd en op de juiste plaats met aanhangstiften voor de snaren voorzien. Na zorgvuldige controle krijgt het oppervlak een eindbehandeling in de eigen fabriek in Braunschweig.

Lak
De vernieuwde spuitcabines, waarin de krasbestendige lak wordt aangebracht, zijn van de nieuwste techniek voorzien, waardoor de uitstoot geminimaliseerd is. Dit beschermt zowel de gezondheid van de medewerkers van Grotrian als het milieu. Vele kastdelen worden in een elektronisch gestuurde ruimte geschuurd, gelakt en gedroogd. De lak wordt vrijwel zonder verlies aangebracht, wat niet alleen geld bespaart, maar ook het milieu ontziet.
Overigens produceert Grotrian niet alleen klassiek zwart hoogglans, maar kan naar wens ook fraai beitsen en fineren in bijvoorbeeld walnoot, kersen, palissander of taxus.

Handgemaakt
Na het maken van de afzonderlijke delen begint stap voor stap de handmatige montage van elk instrument. Het rast, de zangbodem, de ribben en de kammen worden aan elkaar gelijmd. Het gietijzeren frame wordt eraan vastgeschroefd, de gaten voor de stempennen worden voorgeboord en de snaren worden opgezet.
Vervolgens wordt het instrument op maat gefreesd en worden het klavier en het mechaniek gemonteerd, die uit speciale staalprofielen is opgebouwd zodat deze een uiterst stabiele basis vormt. Daarna worden klavier en mechaniek met grote precisie afgesteld en wordt het instrument meerdere malen gestemd, gereguleerd en geïntoneerd.
Bij al deze stappen is een fijne motoriek, veel geduld, een vaste hand en een geoefend gehoor van groot belang.

Precisie
Het binnenwerk van een piano of vleugel wordt pas op het laatst in het kastwerk gebouwd. Deze unieke pianobouwmethode, die een specialiteit is van Grotrian-Steinweg, vereist maximale precisie. Hiermee kan tot het laatst bepaald worden welke uitvoering er om het klanklichaam gebouwd wordt. Zo kan Grotrian enerzijds met een constante kwaliteit produceren en anderzijds snel reageren op wensen van klanten.

Gecertificeerde kwaliteit
Tijdens het bouwen van de Grotrian-Steinweg piano’s en vleugels worden alle onderdelen in elke productiefase steeds gecontroleerd en wordt het instrument zorgvuldig getest op kwaliteit en geluid. De laatste inspectie wordt door de leiding van het bedrijf persoonlijk gedaan. Een instrument mag pas de fabriek verlaten als men ervan overtuigd is dat de kwaliteit perfect is. Niet voor niets was Grotrian de eerste pianobouwer van de wereld met een kwaliteitsmanagementsysteem dat volgens de DIN ISO 9001 norm werd gecertificeerd.

Bekijk ook onderstaande video